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artículo técnico

Actualmente, la light-out factory es posible, de
hecho, hay casos en las industrias más pro-
picias; no obstante, lo fundamental seguirá
siendo cómo se introducen las tecnologías
para mantener un sistema de valor integrado
y hacer que este funcione para alcanzar fines
concretos del negocio.
4. El mundo 4.0

4.2. Los orígenes

Industria 4.0 ya está con nosotros, aunque
apenas ha desplegado su potencial. Un con-
junto de tecnologías, que están alcanzando un
grado suficiente de madurez y accesibilidad
en coste, han irrumpido para cambiar cada
• Autonomía del sistema en operación y negocio e industria. Sacarán beneficio los que
aprendizaje del entorno, auto-diagnóstico y sepan crear valor conectando tales tecnolo-
adaptación gías con los procesos de negocio. Un camino
que ninguna empresa podrá recorrer a solas.
La irrupción de la digitalización en la planta
transforma la “pirámide de automatización”, El mayor punto de inflexión en el desarrollo
puesto que sustituye la jerarquía clásica por una de la humanidad tuvo lugar con la primera
comunicación entre todos los elementos (inclu- revolución industrial, resultado de la difusión
yendo los del producto), los cuales interactúan progresiva de la máquina de vapor. Una re-
mediante relaciones funcionales, atravesando volución impulsada por la tecnología. Otras
niveles y los propios límites de la empresa. dos revoluciones industriales la han sucedido,
también gobernadas por la tecnología. La se-
realidad sistemas de producción de valor ca- Pero no sólo se transforma la pirámide de au- gunda, basada en la electricidad, y la tercera,
si-autónomos, esto es, auténticos sistemas tomatización. La transformación ha de llegar en la automatización de la planta de produc-
cibernéticos, capaces de hacerse con el timón a la empresa y la industria en su conjunto y el ción.
para tomar decisiones y adaptarse a los cam- desafío compartido es evitar que la segunda
bios en tiempo real. era de la informática se convierta en una se- Su común denominador es la aparición de
gunda CIM, que no satisfizo las expectativas una tecnología de propósito general (motor
Operaciones repetitivas o estandarizadas se que prometía, ni produjo retornos de inversión de vapor, electricidad, computación-electró-
automatizan, de modo que el trabajador de la favorables. nica) que, acompañada de otras invenciones
planta gana autonomía y entra en el terreno de complementarias, se extiende por todos los
la ingeniería. Su principal tarea pasa a ser el di- No caer en los errores del pasado exige con- sectores. Cuando alcanzan manufacturing, y
seño del proceso y su optimización, coordinando centrar los esfuerzos tanto en identificar los producen cambios en la organización de los
e interviniendo si algo ocurre, tomando decisio- beneficios para el negocio, como en asegurar sistemas de valor y las plantas productivas
nes en tiempo real gracias al soporte analítico. un proceso robusto de transformación que (nuevos laytouts), tiene efecto en la produc-
permita: manejar la complejidad, extendiendo tividad y cambia para siempre el escenario
La ocupación de las personas en la factoría la ingeniería de sistemas y encajando arqui- competitivo y la sociedad. Este proceso nece-
evoluciona y se centra en monitorizar los sis- tecturas, entender las tecnologías y conocer sita tiempo.
temas de producción, supervisar rendimien- su madurez y mantener engranados el sis-
tos y asegurar el encaje de todas las activida- tema de producción de valor y el sistema de Ahora estamos inmersos en un tsunami di-
des, procesos u operaciones. trabajo. gital provocado por el desplazamiento pro-

El camino de la automatización hacia mayor
autonomía pasa por distintos grados. Cada
grado se construye sobre el anterior, pero en
todos ellos cabe crear nuevas funcionalidades
y capacidades para el negocio.

• Monitorización de la condición y operación/
uso de un sistema, y del ambiente que le
rodea
• Control de funciones en remoto y uso ana-
líticas para responder a cambios en estado
o entorno
• Optimización de prestaciones del sistema,
explotando en tiempo real datos de moni-
torización para modificar los parámetros de
operación

74 574 mayo 2018 • INGENIERIA NAVAL